Beizen & Passivieren von Edelstählen

Beizen

Durch das chemische Tauchbeizen von Edelstählen werden organische Verschmutzungen, Öle, Fette, Oxide, Anlauffarben, Verzunderungen, Rost und andere Korrosionsprodukte entfernt. Dadurch entsteht eine metallisch blanke Oberfläche auf der sich eine saubere und homogene Passivschicht entwickeln kann.

Ihre Vorteile:

• Metallisch blanke Oberfläche, auch in geometrisch              komplizierten Bauteilen
• Optische Verbesserung der Werkstückoberfläche
•  Kein Abtrag der Oberfläche
• Dekorative und optisch Ansprechende matt graue Oberfläche

Passivieren

Beim Passivieren von Edelstählen wird durch die Einwirkung von Luftsauerstoff eine passivierende Oxidschicht ausgeprägt. Dieser Prozess kann durch den Einsatz von oxidierenden Säuren verstärkt werden. Die Passivschicht wird damit gezielt gestärkt und schützt den Edelstahl vor Korrosion. Meist geschieht dieser Prozessschritt nach dem Beizen oder Elektropolieren.

Ihre Vorteile:

• Verlängerung der Lebensdauer
• Korrosionsbeständige Oberfläche
• Elektrischer Widerstand wird verringert

Elektropolieren & Innenkathodenbau

Beim Elektrochemischen Polieren wird Metall mit Hilfe einer Fremdstromquelle abgetragen. Somit tragen wir im Micro- und Makrobereich Metall ab und können dadurch für Ihr Bauteil, sowohl optische als auch technische Vorteile erzielen.

Ihre Vorteile:

• Kanten werden entgratet, im Micro- und Makrobereich
• Korrosionsbeständigkeit wir erhöht
• Reinigungseigenschaft verbessert sich
• Keimanhaftungsvermögen verringert sich
• Keimtötende Wirkung
• Haftgrund für weitere galvanische Überzüge
• Vorteilhafter für stark profilierte Bauteile im Vergleich zum mech. Polieren
• Glanzgrad und Reflexionsvermögen der Oberfläche wird erhöht
• Dekorativer Effekt wird verbessert

Anodisieren 

Eloxal – elektrolytische Oxidation von Aluminium

Duch das GS-Anodisierverfahren wird die natürliche Schutzschicht des Aluminiums nachgearmt. Dazu muss die natürliche Schicht komplett entfernt werden, um einen gleichmäßigen Schichtaufbau zu garantieren, die chemisch neu erzeugte Aluminiumoxidschicht kann je nach Kundenwunsch Schichtdicken von bis zu 25µm haben. Diese Oxidschicht bildet sich aus dem Grundwerkstoff. Dadurch ist sie fest mit den Grundwerkstoff verbunden. Die Oxidschicht ist enorm korrosionsbeständig, zudem ermöglicht sie uns, durch ihre wabenartige Struktur, Ihr Bauteil in gewünschter Farbe einzufärben. Durch das Verdichten wird diese Struktur verschlossen, eingelagerte Farbpartikel versiegelt und die Oberfläche ist verschleißfester. Dabei achten wir auf die Passgenauigkeit und Maßhaltigkeit.

Ihre Vorteile:

• Hohe Oberflächengüte und Korrosionsschutz
• Dekorative gleichmäßige Oberfläche
• Gefärbte Schicht
• Hohe Härte und Verschleißschutz
•  Elektrisch isolierende Wirkung

Spezialkonstruktionen & Laboranalytik für Ihre individuellen Anforderungen und gleichbleibende Qualität

Unser langjähriges Know-How zeigt sich in Spezialanfertigungen, im Innenkathodenbau und bei der perfekten Gestellaufhängung.

Tiefreichende Erfahrungen bei komplizierter Bauteilgeometrie bringen Ihnen den entscheidenden Vorteil. 

Zur Sicherung der Qualität Ihrer Produkte überwachen wir durch eigene Laboranalytik unsere Elektrolyte.

Umweltschutz wird bei uns groß geschrieben! Unsere Abwasseranlage ist auf den neuesten Stand der Technik, die in engen Zeitabständen sowie unter strengen Auflagen überwacht wird.